主要污染物指標(biāo)化肥廠廢水如氨,硫化物,和總氰化物,具有高含量的氨和含有總氰化物和硫化物的毒性特征的水;并且這樣的生物降解性差的廢水(主要是低COD和高氨的氮含量)??刂苹蕪S廢水中,常用的方法是汽提,生物方法,斷點氯化,吸附和離子交換等各種方法都有優(yōu)點和缺點。工側(cè)需要根據(jù)化肥廠廢水處理的實際設(shè)計選擇合適的工藝。后的第一個污水生化處理系統(tǒng)通過超濾處理過濾物,最后由反滲透系統(tǒng)進行處理,以進一步降低COD,氨氮,以達到所期望的目標(biāo)。
1,化肥廠的廢水的組成和特性
主要含有肥料廢水的COD,NH3-N中,SS。這是不一般COD,NH3-N與約1至2的比為2:1。 NH3-N的去除對于脫氮方法的反應(yīng)步驟,需要NH3-N內(nèi)容的COD 4至6倍,以滿足脫硝的需求之后,進水COD是只有1?2倍,光不足以滿足脫硝,待除去的廢水,以使肥料NH3-N,需要添加額外的碳源,甲醇通常,或者通過以滿足殘液脫氮。
沉淀物治療SS劑量,大部分可以去除,超過少量進入生化池也容易除去,是沒有問題的。肥料廢水主要由氨,含氨廢水的氮,形成污水氨的部分主要無機氨因此高濃度的尿素工廠,主要污染物是氨肥廢水。
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2,改造后的處理水排放標(biāo)準(zhǔn)
工藝水的設(shè)計600?700立方米/ d,連續(xù)水,段之間的排水操作模式。改造后的表1中設(shè)計的用水指標(biāo)出來。
3,過程
示于圖廢水處理工藝。
油脂捕集廢水浮油,自我調(diào)整槽流入調(diào)節(jié)罐提供了一種潛水泵升程二者廢水提起A / SBR罐,通過需氧和兼好氧微生物的作用:需氧階段廢水COD, NH3-N和分解成H 2 O,CO 2,NO 2 - ,NO 3 - 和其他物質(zhì)等污染物,此時應(yīng)根據(jù)實際情況進行補充有碳酸鈉;根據(jù)此時額外的甲醇的實際情況中的氧階段,NO2-,NO3-成N 2,大幅廢水COD去除率和NH3-N的,。后處理SBR靜水水流入泳池,通過生物過濾器,生物生物細菌截留新海,然后返回到反洗池,所述水過濾器進入廢液流出。
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3.2過程特性
短程硝化A / SBR過程在硝化過程控制氨氧化NO2-生產(chǎn)階段,防止進一步氧化NO2-,NO2-直接到呼吸鏈作為氫受體進行反硝化的細胞。此過程減少了亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,硝酸鹽和然后還原成亞硝酸鹽發(fā)生兩種反應(yīng),減少需氧量,有機碳的反硝化過程的量,從而減少能量消耗和操作成本。
出院前池(脫硝)的A / SBR的組合,使用COD同步脫氮,采用COD的彌補化肥廢水的COD,良好的脫氮的不足,省級O2也副產(chǎn)品堿度可能是除氨堿消耗的硝化下降節(jié)省20%的成本,節(jié)省時間反硝化。
這種連續(xù)的工藝用水,段之間的排水操作模式。水,曝氣,沉淀倒出水,泥,多步驟的備用池建成后,投資成本可以節(jié)省??箯姏_擊負荷過程中,因為有水在SBR幾次“稀釋”的能力,即使水在短時間內(nèi)NH3-N的設(shè)計規(guī)范,SBR不影響治療效果,只是延長一些曝氣時間。這被證實在實際操作中。
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